La construcción de un tazón de concreto, a pesar de la aparición de nuevos diseños, es la opción más común para la construcción de piscinas estacionarias. Sin embargo, este material tiene la capacidad de absorber la humedad, lo que posteriormente destruye la estructura.
De acuerdo, no quisiera, después de haber gastado mucho dinero en la construcción de un depósito artificial, encontrar grietas en un par de años. La impermeabilización oportuna de la piscina ayudará a prevenir defectos en el tazón de concreto.
Le informaremos sobre los métodos más efectivos de protección contra la humedad, y también describiremos por etapas la tecnología para equipar la barrera hidroeléctrica.
¿Por qué impermeabilizar la piscina?
El hormigón es un material fuerte y duradero, pero se caracteriza por una mayor porosidad. El agua que se ha filtrado en el grosor del material se absorbe y retiene fácilmente durante mucho tiempo, convirtiéndose en un entorno favorable para el desarrollo de moho.
Cuando se expone a temperaturas bajo cero, dicha pared se convierte en un conductor de frío, y la congelación del líquido conduce a grietas y destrucción mecánica de la estructura.
Debido a la estructura porosa, un macizo de hormigón o hormigón armado no puede resistir la filtración de agua en la estructura.
El dispositivo de impermeabilización confiable de la superficie interna del tazón de la piscina no está en duda, ya que está lleno de agua. Sin embargo, la destrucción también puede ocurrir desde el exterior.
El concreto se caracteriza por la llamada "succión capilar" de un líquido, cuando la humedad es extraída del ambiente: tierra, aire con alta humedad y precipitación atmosférica. En este sentido, el exterior del tazón de la piscina también está sujeto a medidas de impermeabilización.
Al construir un tazón de piscina a partir de bloques o bloques de concreto separados, la impermeabilización de baja calidad conduce a la destrucción gradual y la lixiviación de la solución en las juntas y la aparición de fugas activas
A menudo, las paredes de la piscina se erigen a partir de bloques separados. En este caso, las articulaciones son peligrosas. La resistencia de la solución de unión es significativamente menor que la resistencia de las losas de concreto. Por lo tanto, si el agua comienza a filtrarse en dicho lugar, entonces, bajo la influencia de la presión de la masa de líquido, el material colapsa rápidamente.
Primero, aparece la filtración por goteo, luego una pequeña fuga, que elimina las partículas de la solución y se convierte en una fuga decente.
El material para impermeabilizar el recipiente de la piscina debe ser compatible con adhesivos para revestimiento cerámico o para acabado de polímero (+)
Métodos de protección contra la humedad para estructuras de hormigón.
La impermeabilización puede ser superficial, interna o combinada.
Para garantizar la protección contra la humedad de las estructuras hechas de hormigón monolítico o bloques de hormigón, se utilizan las siguientes herramientas:
- Compuestos de penetración profunda - incluso las grietas microscópicas están obstruidas, trabajando a nivel de los capilares.
- Aditivos para mezclas de arena y cemento - Aumenta la hidrofobicidad del hormigón.
- Vidrio liquido - una composición que, después del endurecimiento, forma una capa sólida a prueba de humedad en la superficie.
- Compuestos líquidos y viscosos. - La denominada impermeabilización de caucho líquido y revestimiento, formando una membrana elástica duradera.
- Recubrimientos de rollo de películapegado a la superficie del hormigón.
Cada herramienta tiene sus propias características que determinan el alcance y el método de aplicación.
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Implementación de medidas de impermeabilización.
Tratamiento a base de cemento
Pulverización de impermeabilización de polímeros
Colocación de una membrana de polímero
Compuestos impermeabilizantes penetrantes
Los materiales penetrantes son mezclas de cemento y arena con aditivos químicos activos. Diluido con agua y aplicado a una superficie bien humedecida.
Las sustancias activas en presencia de agua comienzan a reaccionar con partículas de mezcla de concreto sin cal. Como resultado, se forman cristales insolubles de hidrosilicatos e hidroaluminatos de calcio.
Por lo tanto, el hormigón se compacta en profundidad: los componentes activos de la impermeabilización penetran incluso en las grietas más pequeñas debido a la succión capilar. Se forma una barrera contra la humedad.
Cuando todas las moléculas de agua han reaccionado, el proceso de formación de cristales se detiene. Reanudar el contacto con el fluido lo inicia nuevamente, causando una compactación e impermeabilización aún mayores.
Inmediatamente después de aplicar la capa protectora, las sustancias activas comienzan a interactuar con las moléculas de agua y las partículas de concreto, formando cristales insolubles. Se llenan capilares y microgrietas, lo que posteriormente bloquea la entrada de agua en el espesor del material (+)
El espesor de la capa formada puede alcanzar los 10-20 cm. La protección no teme daños mecánicos, aumenta la resistencia a las heladas del hormigón y la durabilidad de toda la estructura.
Sin embargo, la impermeabilización penetrante no brinda una protección del 100% contra la humedad en contacto constante con el líquido. Por lo tanto, se usa como tratamiento preliminar antes de aplicar la capa protectora principal.
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Sellado de salida de tubería
Aplicación de pasta polimérica
Tratamiento superficial con impermeabilización.
Aditivos de hormigón hidrofóbico
El principio de acción de los aditivos impermeabilizantes es el mismo que el de los compuestos penetrantes. Solo en este caso, no solo se protege la capa cerca de la superficie: toda la masa del material se vuelve hidrófoba.
El hidróxido de calcio, o cal libre, en el concreto ordinario se lava con el tiempo, dejando una gran cantidad de capilares y cavidades microscópicos.
Los aditivos activos añadidos a la mezcla ya en la etapa de endurecimiento del hormigón interactúan con hidróxido de calcio y moléculas de agua. Al crecer en solución, llenan las microcavidades y los poros resultantes.
La construcción de hormigón colado o los bloques individuales adquieren las propiedades de un monolito de piedra. Con una mayor exposición al agua, la superficie de la estructura se vuelve aún más compacta.
Una construcción hecha de tal concreto no solo es resistente a la humedad, se caracteriza por una mayor resistencia, resistencia a las heladas y al calor, y resistencia a los efectos agresivos de los compuestos químicos ambientales.
Los aditivos no solo contribuyen al llenado de los microporos: las cavidades más grandes están revestidas con una capa de cristales insolubles. Debido a esto, se minimiza la humectabilidad de la superficie y se elimina el efecto de retracción capilar.
Debido a los aditivos, las propiedades superficiales del hormigón cambian. La humectabilidad se elimina casi por completo debido al hecho de que tras la solidificación se cubre con una capa de cristales insolubles.
Sin embargo, además de sus propiedades positivas, esta característica también tiene un inconveniente. La formación de una capa impermeable conduce a una baja adhesión con adhesivos y yeso. Por lo tanto, antes de aplicar los revestimientos de acabado, se requieren medidas para aumentar la rugosidad de la superficie del material.
El vidrio líquido es una herramienta efectiva.
El vaso de agua es una solución de silicatos de potasio o sodio. La composición es una masa líquida transparente, que cuando se solidifica forma una capa sólida parecida al vidrio. El principio de funcionamiento de tal impermeabilización se basa en la capacidad de la solución de endurecerse espontáneamente.
Debido a su textura fluida, el vidrio líquido llena los poros y grietas de la superficie a proteger. Debido a esto, los posibles caminos para el paso del fluido están completamente bloqueados. La composición hace que la superficie del concreto tratado sea impermeable y aumenta su resistencia.
El vidrio líquido no tiene color ni olor. Llena poros y microgrietas, formando una capa transparente a prueba de humedad en la superficie
La composición se caracteriza por una buena adhesión y es fácil de aplicar, con un rodillo, brocha o método de pulverización. El procesamiento se lleva a cabo en dos o tres capas, esperando el endurecimiento completo de la solución aplicada.
Debe tenerse en cuenta que el vidrio líquido se fragua muy rápidamente. Por lo tanto, se necesita cierta habilidad para llevar a cabo el trabajo. Esto crea dificultades con la impermeabilización independiente del tanque.
La capa solidificada es similar al vidrio en sus propiedades: es dura y bastante frágil. Para procesar superficies que están constantemente en contacto con el agua, se usa solo como base para pegar con películas de polímero.
Impermeabilización líquida y viscosa
Los productos líquidos fáciles de aplicar y efectivos son cada vez más comunes. Estas son composiciones basadas en betún, látex, silicona, polímeros. Se aplican a la superficie con una brocha convencional, spray o rodillo.
Las composiciones se caracterizan por una buena adhesión a la superficie: rellenan microrrespiraciones, poros y grietas, formando una membrana densa a prueba de humedad.
Los compuestos viscosos a prueba de humedad se pueden aplicar sin la participación de especialistas, con un pincel o una espátula. Las composiciones permiten la deposición simultánea de capas: la adhesión del material se produce a nivel molecular y, como resultado, se forma un revestimiento sin costuras
Los aislantes líquidos se dividen en dos tipos:
- Emulsiones de agua. Casi sin olor, el endurecimiento ocurre solo debido a los procesos de polimerización.
- Compuestos solventes orgánicos. Cuando se aplica y endurece, se liberan sustancias tóxicas, por lo tanto, no se recomiendan para uso en interiores. Después de la aplicación, el solvente se evapora, queda una base hidrófoba elástica en la superficie.
Los medios más a menudo no requieren un tratamiento previo de la superficie. Aplicar en varias capas. El resultado es una membrana duradera y flexible que no tiene juntas ni costuras.
Dicha barrera impermeable no teme ni al golpe de ariete del sistema de suministro de agua, a la presión del fluido ni a la contracción de la estructura de hormigón ni a la aparición de pequeñas grietas. La película permanecerá intacta.
Cuando se usa caucho líquido de color, la capa de impermeabilización también puede realizar la función de una capa superior, ahorrando mucho dinero
Las siguientes composiciones de impermeabilización de líquidos y recubrimientos:
- Betún. Esta es una impermeabilización tradicional: un compuesto orgánico viscoso de un color negro intenso. Se aplica en caliente, lo que hace que la tecnología sea peligrosa. Además, el recubrimiento no resiste bajas temperaturas y dura solo de 6 a 7 años.
- Betún-polímero. La composición no requiere calentamiento antes de la aplicación. La adición de polímeros hace que la composición sea más elástica y resistente a las heladas. La adhesión a la superficie tratada aumenta. Se usa al aire libre o en áreas ventiladas.
- Betún-látex, o caucho líquido. El látex es inofensivo e inodoro, por lo que la herramienta se puede utilizar para trabajos internos.
- Soluciones acrílicas a base de agua. Contienen cargas minerales y pigmentos. Pueden ser blancos o de color. Estos se utilizan para una capa de acabado que no requiere tinción o revestimiento adicional.
Las masillas poliméricas de color a menudo se usan de forma independiente, sin ninguna capa de acabado. En este caso, para aumentar la resistencia al desgaste y la resistencia del recubrimiento, una malla de fibra de vidrio de refuerzo se empotra en la primera capa de la masa aplicada. Están esperando la polimerización completa y recubiertos con una segunda capa.
Tal barrera protectora es capaz de soportar incluso tensiones mecánicas severas.
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Impermeabilizar una piscina pequeña
Preparando un estanque para protección
Tazones de piscina impermeabilizantes
La tecnología de aplicación de la composición.
La desventaja de casi todas estas composiciones es que el ultravioleta tiene un efecto negativo sobre el recubrimiento acabado, hasta la pérdida de elasticidad y agrietamiento. Por lo tanto, las piscinas al aire libre también están cubiertas con un agente protector.
Recubrimiento de polímero
Recubrir una superficie de concreto con película de PVC es una de las formas más económicas de impermeabilizar una piscina. La película es una membrana acabada con un espesor de 1-1.5 mm, suministrada en rollos. Es un material ligero, resistente al ataque químico agresivo, completamente impermeable.
Las membranas pueden ser lisas, para facilitar la limpieza y con una superficie rugosa, para cubrir las escaleras y el fondo de las piscinas para niños. La malla reforzada con fibra de vidrio es más duradera y dura más. Sin refuerzo es más barato, pero su vida útil es de solo 5-6 años. Después de eso, la película de polímero debe ser reemplazada.
La impermeabilización del concreto con membranas de polímero requiere un enfoque profesional, y es bastante difícil hacerlo usted mismo. Se requiere pretratamiento de la superficie con impermeabilización penetrante o vidrio de agua.
La película debe colocarse sobre una capa de geotextil para evitar la condensación y eliminar la fricción de la membrana en una superficie rugosa.
En este caso, es necesario asegurar una buena adhesión de la película a la superficie para evitar que se pele. La soldadura de costuras se lleva a cabo con equipos especiales. La conexión debe ser hermética: la menor imprecisión conducirá a la penetración de líquido debajo de la capa de impermeabilización.
Las membranas de polímeros para impermeabilización pueden ser monofónicas o imitar azulejos o revestimiento de mosaico. Esta es una forma económica de crear un diseño único e interesante de un depósito artificial
Impermeabilización interna y externa de la piscina.
Las medidas para la protección contra la humedad de los elementos estructurales del tanque deben llevarse a cabo en ambos lados en la etapa de construcción de la piscina. Distinguir entre impermeabilización interna y externa de la piscina. La impermeabilización externa está dispuesta para proteger la estructura de la penetración del agua subterránea.
Interno: protege la estructura de la exposición al líquido, que presiona la superficie del recipiente con su masa.
La elección de los métodos de impermeabilización depende de la ubicación de instalación de la piscina: en la calle o en el interior, la humedad del aire, la altura del acuífero, el tipo de suelo.
Protección del tanque de agua subterránea
Proteger la piscina de la penetración del agua subterránea debe estar en la etapa de construcción, antes de la construcción del tazón. Debajo de la construcción, se dispone un cojín de arena sobre el cual se superpone el material de techo de lona u otro material impermeable denso.
Con aguas subterráneas cercanas, también se requerirá una pantalla impermeabilizante hecha de arcilla o marga con un espesor de al menos 30 cm.
La aplicación de una solución de impermeabilización penetrante no requiere habilidades especiales. Esto se puede hacer con un cepillo rígido. Si la estructura se erige a partir de bloques separados, entonces es necesario procesar las costuras con dicha composición
Para endurecer el concreto y aumentar sus propiedades hidrofóbicas, se agregan aditivos especiales o vidrio de agua a la mezcla de arena y cemento. Sin embargo, esto requiere una estricta adherencia a las recetas y proporciones.
Con la construcción independiente de la piscina, esto es bastante difícil. En casa, es más fácil procesar una estructura ya terminada desde el exterior con vidrio líquido o impermeabilización penetrante.
Al instalar una piscina en una casa, la impermeabilización penetrante se convertirá en una protección contra el agua que se filtra desde el tazón de la piscina. En este caso, el concreto comenzará a endurecerse hacia adentro, hacia el movimiento del líquido, sin dejarlo salir y excluyendo la inundación del espacio que rodea la piscina.
En suelos inamovibles (rocas rocosas, semi-rocosas, arena poco húmeda con un acuífero bajo), el tratamiento penetrante es suficiente.
Pero los suelos arcillosos están sujetos a heladas y cambios estacionales. En tales áreas, pueden aparecer microgrietas, en las que comienza a extraerse la humedad. Un recubrimiento superficial, especialmente vidrio líquido, en este caso no se guardará.
Para que el movimiento de los suelos agitados no afecte la condición técnica de la estructura, se retiran del pozo antes de la construcción de la piscina. El espacio libre se llena con arena de río o cantera sin inclusiones de arcilla.
Por lo tanto, antes de construir un tazón de concreto, se eliminan los suelos inestables del pozo de cimentación durante los períodos de heladas. Es obligatorio el pelado y la extracción obligatorios de loess franco y franco arenoso.
Se proporciona una protección confiable contra la humedad mediante la aplicación de un revestimiento impermeabilizante o caucho líquido. Una película fuerte formada después de la polimerización resiste los efectos agresivos y la presión del suelo y no se daña por la contracción de la estructura de hormigón.
El procesamiento de las paredes exteriores de la piscina con revestimiento impermeabilizante crea una capa elástica sin costuras de protección contra la humedad. Además, la forma de la superficie puede ser absolutamente cualquier
Impermeabilizar la superficie interna del bol
El trabajo para proteger la superficie interna de la exposición al agua debe llevarse a cabo con especial cuidado. Los errores en el dispositivo de impermeabilización conducen a fugas y / o humedecimiento del concreto, lo que puede que ni siquiera note. Como resultado, el material se destruye, aparece el moho. El trabajo de reparación al final es muy costoso.
Por lo tanto, es mejor no ahorrar en la impermeabilización interna. Para aumentar la eficiencia, se utilizan varios métodos diferentes a la vez.
La capa protectora del recipiente debe cumplir los siguientes requisitos:
- resistencia absoluta a la humedad;
- elasticidad junto con resistencia;
- capacidad de soportar cargas hidrostáticas y dinámicas;
- buena adherencia a la superficie;
- resistencia a la destrucción biológica por microorganismos, los efectos agresivos del agua y los aditivos antimicrobianos contenidos en ella (preparaciones que contienen cloro);
El material para la impermeabilización interna del tazón de la piscina debe ser ecológico y resistente a la radiación ultravioleta, temperaturas extremas.
Los siguientes tipos de impermeabilización cumplen con estos requisitos:
- composiciones de caucho líquido y polímeros a base de agua;
- materiales de penetración profunda;
- protección con membranas poliméricas.
Puede usar una combinación de tres herramientas a la vez, o limitarse a dos.
Los acabados de mosaico o mosaico se ven estéticamente agradables y pueden convertir una piscina simple en una obra de arte. Este es un recubrimiento duradero que puede durar varias décadas. Para proteger la estructura de concreto de la posible penetración de agua a través de las juntas, se requiere una capa confiable de impermeabilización debajo del revestimiento.
Frente a la superficie del recipiente del tanque con baldosas de cerámica o mosaicos no pierde su relevancia. Tal recubrimiento es duradero: es resistente a cualquier impacto, se lava bien y soporta silenciosamente la presión del agua.
Los elementos separados son absolutamente impermeables. Los peligros son costuras. Incluso el uso de lechada impermeable no garantiza la penetración de líquidos.
Por lo tanto, antes de enfrentar, la superficie debe tratarse con agentes protectores de la humedad. La combinación de la composición penetrante con una masilla de recubrimiento es la impermeabilización más efectiva del tazón de la piscina, aplicada debajo de la loseta.
Para las piscinas cubiertas, la organización adecuada de la ventilación desempeñará un papel importante en el mantenimiento de la humedad normal.
Cómo impermeabilizarse
El método más simple y efectivo para la impermeabilización independiente de la piscina es la aplicación de formulaciones de recubrimiento penetrantes y luego viscosas. Sin embargo, para que el recubrimiento sea confiable, se debe seguir la tecnología.
La temperatura ambiente durante el trabajo no debe ser inferior a + 5 ° C. En climas cálidos y soleados, las áreas de aplicación de masilla dan sombra o trabajan por la mañana y por la noche.
La masilla debe estar bien mezclada antes de su uso. Para hacer esto, use una mezcladora de banda para excluir el arrastre de aire en la mezcla de recubrimiento.
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Tazón de piscina parcialmente destruido
Reparar áreas problemáticas en concreto
Aplicación de imprimación sobre hormigón
Procesamiento de pilares y refuerzo
Tratamiento impermeabilizante polimérico
Aplicación de mezcla a base de cemento
Pintar paredes, peldaños y fondo
Llenar la piscina con agua.
Etapas del trabajo de impermeabilización:
- Se limpia la base de hormigón. Las astillas, conchas y grietas se expanden y cubren. La superficie de las paredes y el nivel inferior.
- Se aplica una capa de aislamiento penetrante a una base bien humedecida. Las costuras, grietas, lugares de entrada de comunicaciones se procesan con especial cuidado. Están esperando que se sequen.
- Las superficies se desengrasan con una solución ácida débil, que se deja durante una hora. Luego se lava con agua y los residuos se neutralizan con una solución de carbonato de sodio al 4-5%.
- Seque el sustrato tratado por completo.
- Aplique la primera capa de masilla con un espesor de 2-3 mm. Las superficies verticales se tratan con un rodillo o brocha. Horizontal: utilizando el método a granel, seguido de la distribución con un rodillo de agujas, que ayudará a eliminar las burbujas de aire de la masa.
- Reforzado en una capa ligeramente ajustada de impermeabilización de malla de fibra de vidrio reforzada y espere la polimerización completa (endurecimiento) de la composición.
- Se aplica una segunda capa de masilla, cuyo grosor puede ser de 1 a 3 mm.
La capa de impermeabilización debe secarse al menos 3 días, en superficies en contacto con el agua, 14-15 días. En este momento, no puede pisar las superficies tratadas y caminar sobre ellas.
Para evitar un secado desigual y la formación de una membrana fuerte y flexible, el recubrimiento se humedece periódicamente con agua durante la polimerización y se cubre con una película.
La mezcla de betún y polímero forma un revestimiento impermeable sin costuras que recubre uniformemente toda la superficie interna del tazón de la piscina. Este tanque está listo para cualquier tipo de acabado.
Según esta tecnología, es posible llevar a cabo la impermeabilización interna y externa de la piscina. La superficie así preparada está lista para terminar. Puede revestir la piscina, cubrir con película de PVC o cubrir con goma líquida de color.
Cómo aplicar una impermeabilización penetrante. Un ejemplo de preparación de superficie y tratamiento de piscinas con materiales Vandex:
Impermeabilización de la piscina con una membrana de polímero:
Protección contra la humedad del bol con goma líquida. La pulverización le permite obtener una capa uniforme del mismo grosor:
Cualquiera sea el método de impermeabilización de la piscina, se debe verificar la confiabilidad del revestimiento para detectar fugas. Para hacer esto, llene el tanque con agua y manténgalo durante unos 10-15 días.
Todo este tiempo, el área alrededor de la piscina se revisa periódicamente en busca de fugas. Y solo en ausencia de errores en la impermeabilización proceda al acabado.
¿Tiene experiencia en impermeabilizar una piscina de concreto? Comparta información con nuestros lectores, cuéntenos sobre su método para resolver el problema. Puede dejar comentarios en el siguiente formulario.